影響建築方木在生產過程中損耗的原因，將木材根據實際加工需要鋸切成一定規格形狀的方形條木，一般用於裝修及門窗材料。建築方木有一個不可忽視的問題就是再生產的過程中會發生損耗，那麽影響建築方木在生產過程中發生損耗的因素有哪些呢？

芯板幹燥：旋切後的芯板含水率很高，必須將芯板幹燥到符合膠合工藝的要求。幹燥後木材尺寸變小，稱為幹縮。因含水率降低，芯板的長度、寬度和厚度都會幹縮。幹縮損耗與芯板的樹種、芯板的含水率及芯板厚度等因素有關。幹縮損耗率一般為4％～10％。

組坯整理：組坯整理包括剪切、拚板及修補。將幹燥後的帶狀芯板、零片芯板剪切成規格芯板和可拚接芯板，窄條芯板經過拚接成整張芯板，有缺陷的整張芯板可通過修補達到工藝的質量要求。該工序產生的廢芯板量主要是操作工人對芯板標準的熟悉程度和芯板質量等因素有關，損耗率一般為2％～4％。

熱壓：把塗膠組坯好的板坯通過一定溫度和一定壓力牢固地膠合起來。熱壓時隨著板坯溫度和含水率變化，木材逐漸被壓縮，板坯厚度逐漸減少。該項損耗為壓縮損耗，與膠合板的熱壓溫度、單位壓力、熱壓時間、樹種和含水率等因素有關，損耗率一般為3％～8％。

裁邊：將熱壓好的毛板裁成規格板材。裁下的邊角廢料量與膠合板的加工餘量、幅麵大小有關，膠合板幅麵越大，裁邊損耗率越小，一般為4％～6％。 砂光：對膠合板表麵進行砂光，使板麵光潔美觀。該工序產生的廢料是砂光粉，芯板質量好時，砂光量小，砂光損耗率一般為2％～5％。

建築方木的損耗率也和建築構造有關係，建築構造複雜的話乘以1.2，不複雜的話乘以1.1。