首 页 | 市场原料 | 统计集群 | 纺纱织造 | 品牌推荐 | 人力资源 | 标准与检测 | 非棉与展览 | 节能环保 | 协会之窗
当前位置:首页->纺纱织造->织造技术->牛仔布
氨纶损伤引起的面料失弹处理方法

  含氨纶牛仔面料,一般都是以氨纶为中心的包芯纱或包覆纱。在染洗加工中,聚醚软段型氨纶的耐酸性好,但在稀盐酸和硫酸中会发黄;聚酯软段型氨纶的耐酸性好,但在热碱中会快速水解;聚醚型聚氨酯不耐氯,对含卤素的化学药剂比较敏感,容易出现降解。另外,在耐热性方面,聚醚类氨纶的氢键结合较弱,在湿热条件下定形效果不理想;聚酯类氨纶的热塑性好,热定形效果较好,但耐热性差。 
  牛仔产品洗染加工中,一旦出现因氨纶降解而导致失弹的情况,基本是无法修复的。因而必须做好生产前试样,确保大生产时不出现质量问题。

  根据聚氨酯纤维的物理化学性能,含氨纶的弹力牛仔产品在洗水过程中引起失弹,主要是洗水加工中由于工艺配方或操作不当,导致氨纶发生断裂、溶解等现象,最终引起失弹。

  
规范操作要领(以下很重要)

  
一、开发时必须掌握第一手资料,了解氨纶含量,布的厚度,可否会有涤纶或其他纤维,通过仔细的分析判断,采取可能开发工艺。原则上氨纶含量1%以内,不适合开发树脂、石磨工艺。 
二、影响缩率的关键因素: A.织物本身的弹力、松布、剪裁的张力及方式。 B.水洗方法(普洗、酵洗、酵石洗、酵磨漂、上树脂、焗炉),而影响最主要的是水洗温度、烘干温度、焗炉温度。 C.水洗温度(室温-60℃),烘干温度(60-80℃),一定要控制前后一致,焗炉温度宁可延长时间也不可升高温度。对弹力牛仔,浸树脂的pH值一般为4.5-4.8,过酸弹力撕拉力损失较大,同时脆损而失弹,不能用烫斗用力敲打,否则损伤氨纶,下水后会失弹。 当加弹牛仔产品上树脂后进行焙烘,焙烘时要确保炉内温度正常,定期对设备进行调试,设定温度过高、炉体内温度不均匀、炉温显示与实际温度跟炉内各区域温度不一致,局部温度过高或过低,都可能导致失弹。 D.在度量弹力牛仔尺寸时,要在打冷风或者充分冷却后才去度量,否则尺寸则量不准。 E.退浆程度和温度:退浆干净,则尺寸稳定性会好一些,对高弹织物或高弹针织物,升温退浆有利于尺寸的稳定,通常为60℃(注:弹力布原则上要缩率布全做)。 
三、有关弹力牛仔下漂与对应的pH值 当有需要下漂的产品,特别注意调节漂水的pH值,如果NaOH(烧碱、片碱)过少,会由于漂水的脆损作用而失弹;如果烧碱过多,pH过高,则使聚氨酯中的酯键降解而失弹,故最佳pH=11-12,绝不可超过12,同时温度不能过高,减少有效氨纶的损失,控制温度<45℃。

  
用漂水漂白

  注: ①对个别难漂的底色可升温至50℃,则烧碱的用量按标准增加20%。 ②对于个别客户要求漂后色光,同时漂水用量很少,5kg/机以内,冻水来漂,可不加烧碱,对于上述两种情况必须多次试办,不失弹,尺寸符合要求才能使用。 漂水生产时,pH值越低,漂白速度越快,效果越明显,但是漂白不均匀;随着漂白液的pH值的降低,氨纶弹力牛仔面料的弹性伸长率呈现下降的趋势;漂洗过程中因氨纶不耐氯漂白剂,在次氯酸盐溶液中会形成氮-氯结合而使纤维损伤,聚醚型氨纶的损伤更严重。漂洗时缸内水温过高或时间过长时,氨纶都会出现降解,导致面料失弹。

  那么如何避免漂洗过程中失弹呢?

  (1)做好生产前测试;

  (2)生产中漂水必须调配后方能注入缸内,禁止直接加料;

  (3)必须在设备转动条件下加入漂水,以防止局部浓度过高引起失弹; (4)漂水残留在衣物上经高温烘干时氯释放导致氨纶降解,注意做好漂后的清洗工作;

  (5)加强在线工作的人员管理,监测生产状况,防止加工温度或时间超过工艺要求引起质量问题。

  
用双氧水漂白

  注: ①双氧水漂白最有效的pH值为10.5-11之间; ②故纯碱的用量为3-5g/L时是最为经济和有效的; ③常要求白度较纯,鲜艳度要求相对好的才用双氧水漂; ④对于弹力(氨纶)织物加了纯碱后可保弹或防止失弹; ⑤如个别单选中烧碱,则用量为0.1-0.5g/L,不允许超过0.5g/L。一般情况下需加纯碱。

  澳门银河在线官方网址-点此进入
本网最新
澳门银河在线官方网址-点此进入
京ICP备14037240号
地址:北京市朝阳区东二环朝阳门北大街18号7层 邮编:100027 邮箱:ccta_bgs@126.com
电话:010-85229649 010-85229419 传真:010-85229649 2010 版权所有 (c) 澳门银河在线官方网址-点此进入