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色纺纱上浆的几点要求


色纺纱又称染棉纱,是根据工艺要求先对纤维进行染色,再将不同颜色的纤维进行充分混合后纺制成具有独特混色效果的纱线。色纺纱色彩丰富、饱满柔和,用色纺纱织成的面料具有独特朦胧的立体效果、颜色含蓄、自然、有层次,色纺纱的产生促进了服装、家纺产品的增长,深受消费者的青睐。

因为高支色纺纱单纱强力小、耐磨性差、毛羽多,浆纱过程中增强、提高耐磨、贴伏毛羽尤为重要,因此浆料配方应该选择粘度稳定、粘附力强、浆膜耐磨性好的优质变性淀粉及PVA为主浆料。

色纺纱经轴含水率一般在5-8%,由于高支色纺纱中纤维排列紧密、毛效差。经纱进浆槽后浆液对纱线的渗透效果不错、不利于上浆,因此上浆前我们对经纱进行了水洗,使色纺纱含水率提升到20-30%,提高了浆液对经纱的渗透效率。

压浆力是由于压浆辊与上浆辊的相互挤压而产生,压浆力一般可分为第一压浆力和第二压浆力,两个压浆力相互配合来实现浆液对纱线的渗透和被覆效果。CP-LT粘度低、流动性好,浆纱时可适当提高压浆力,增加浆液对纱线的粘结力,同时为了保证一定的被覆量,可适当降低浆槽温度提高浆液粘度。

浆纱过程中分绞棒分为湿分绞棒和干分绞棒两种,湿分绞棒是用通冷水的分绞棒贴伏在纱片表面,纱片向上运动时会与湿分绞棒之间形成一种抹纱力,从而使纱杆表面的毛羽贴伏在纱杆上。干分绞棒是纱片出烘房后经轴根数对纱片进行横向分层,干分绞棒一般为直径30mm大绞棒和直径15mm小绞棒,高支色纺纱因其强力低、分绞时可将大分绞棒换成小分绞棒,从而减小分纱包围角和分绞阻力,使分绞更加轻快,减少了高支色纺纱分绞断头。


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