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C32S品种质量提升实践

    为了改善和提高C32S品种的质量水平,满足客户需要,特别从细纱专件的使用及细纱工艺参数的优化调整,C32S品种的质量水平得到了循序渐进的提高,最终成纱质量满足了客户要求。因优化试验为不同时间段做的,所以各次试验的配棉、粗纱和细纱锭号不尽相同,但是每次试验的各个试验方案是同配棉、同粗纱、同细纱锭号和同等条件下做的试验,有较强的对比优选性,不影响我们对试验结果进行判断分析。注以下试验均在航发V牵气动摇架上做的。 

    试验一:试验日期2018年2月8日,试验机台26#细纱机,探讨新型上下销对产品质量的改善作用。

项目

 

 

隔距mm

 

 

摇架刻度(前*中)

 

 

上下销类型

 

 

钳口mm

 

 

后区牵伸倍数

 

 

后区压力棒

 

 

条干CV%

 

 

千米细节(-50%)

 

 

千米粗节(+50%)

 

 

千米棉结(+200%)

 

 

方案一

 

 

18*26

 

 

-3*45

 

 

老式

 

 

3.0平面

 

 

1.28

 

 

 

 

15.85

 

 

16

 

 

190

 

 

256

 

 

方案二

 

 

17.7*27.3

 

 

-3*45

 

 

老式

 

 

3.0平面

 

 

1.28

 

 

 

 

15.93

 

 

20

 

 

186

 

 

253

 

 

方案三

 

 

17.7*27.3

 

 

-3*44

 

 

新型

 

 

3.5双面

 

 

1.24

 

 

 

 

14.99

 

 

11

 

 

129

 

 

230

 

 

 

    试验结果分析:使用新型上下销,对罗拉隔距、摇架刻度、钳口大小和后区牵伸倍数进行优化调整,改善了产品质量。方案三相对方案一:条干改善0.86%,千米细节(-50%)改善5个, 千米粗节(+50%)改善61个,千米棉结(+200%)改善26个。

试验二:试验日期2018年3月26日,试验机台24#细纱机,在使用新型上下销的条件下,对罗拉隔距、摇架刻度位置参数进行优化。

项目

 

 

隔距mm

 

 

摇架刻度(前*中)

 

 

后区牵伸倍数

 

 

后压力棒

 

 

条干CV%

 

 

千米细节(-50%)

 

 

千米粗节(+50%)

 

 

千米棉结(+200%)

 

 

方案一

 

 

17.7*27.3

 

 

-3*44

 

 

1.25

 

 

 

 

16.38

 

 

28

 

 

265

 

 

418

 

 

方案二

 

 

17.7*31.3

 

 

-3*44

 

 

1.25

 

 

 

 

16.54

 

 

38

 

 

300

 

 

466

 

 

方案三

 

 

17.7*31.3

 

 

-3*45

 

 

1.25

 

 

 

 

17.07

 

 

53

 

 

376

 

 

560

 

 

方案四

 

 

17.7*31.3

 

 

-2*45

 

 

1.25

 

 

 

 

16.74

 

 

45

 

 

323

 

 

492

 

 

     试验结果分析:在使用新型上下销的条件下,隔距17.7*27.3mm,摇架刻度(前*中)-3*44,即方案一为优选方案。

试验三:试验时间2018年3月26日,试验机台21#细纱机,在使用新型上下销,隔距17.7*27.3mm,钳口3.5mm,摇架刻度(前*中)-3*44,后区牵伸1.25倍,同等条件下,探讨后区压力棒对产品质量的影响。

项目

 

 

条干CV%

 

 

千米细节(-50%)

 

 

千米粗节(+50%)

 

 

千米棉结(+200%)

 

 

后区压力棒

 

 

方案一

 

 

16.18

 

 

19

 

 

280

 

 

466

 

 

 

 

方案二

 

 

16.60

 

 

37

 

 

316

 

 

530

 

 

 

 

 试验结果分析:在同样条件下,不使用后区压力棒,条干CV%恶化0.42%,千米细节(-50%)恶化18个,千米粗节(+50%)恶化36个,千米棉结(+200%)恶化64个。我们采用后区压力棒进行生产。

  试验四:试验时间2018年4月23日,试验机台29#细纱机,在使用新型上下销,隔距17.7*27.3,钳口3.5mm,摇架刻度(前*中)-3*44,使用后区压力棒,同等条件下,做后区牵伸倍数优化试验。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

项目

 

 

条干CV%

 

 

千米细节(-50%)

 

 

千米粗节(+50%)

 

 

千米棉结(+200%)

 

 

后区牵伸倍数

 

 

方案一

 

 

14.91

 

 

4

 

 

135

 

 

208

 

 

1.24

 

 

方案二

 

 

15.19

 

 

7

 

 

160

 

 

234

 

 

1.28

 

 

方案三

 

 

15.19

 

 

13

 

 

155

 

 

233

 

 

1.33

 

 

 

试验结果分析:方案一,后区牵伸倍数为1.24倍时,成纱质量指标最优。我们采取1.24倍后区牵伸进行生产。

试验五:试验时间2018年4月26日,试验机台14#细纱机,在隔距18*26mm,钳口3.0mm平面,摇架刻度(前*后)-4*45,后区牵伸1.25倍,使用后区压力棒,同等条件下,做肇东下销与老式下销的质量指标对比。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

项目

 

 

条干CV%

 

 

千米细节(-50%)

 

 

千米粗节(+50%)

 

 

千米棉结(+200%)

 

 

上下销类型

 

 

方案一

 

 

15.72

 

 

12

 

 

199

 

 

230

 

 

肇东

 

 

方案二

 

 

16.16

 

 

18

 

 

237

 

 

243

 

 

老式

 

 

 

试验结果分析:在同样条件下,使用肇东下销相对老式下销,条干CV%值改善0.44,千米细节(-50%)改善6个,千米粗节(+50%)改善38个,千米棉结(+200%)改善13个。

试验六:试验时间2018年4月28日,试验机台14#细纱机,在隔距18*26mm,钳口3.0mm平面,后区牵伸1.25倍,使用后区压力棒,同等条件下,探讨肇东下销、老式下销,摇架刻度位置之间对质量指标的影响。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

项目

 

 

条干CV%

 

 

千米细节(-50%)

 

 

千米粗节(+50%)

 

 

千米棉结(+200%)

 

 

下销类型

 

 

摇架刻度

 

(前*中)

 

方案一

 

 

14.75

 

 

4

 

 

131

 

 

187

 

 

肇东

 

 

-4*45

 

 

方案二

 

 

14.56

 

 

5

 

 

118

 

 

179

 

 

肇东

 

 

-5*44

 

 

方案三

 

 

15.08

 

 

8

 

 

154

 

 

189

 

 

老式

 

 

-5*44

 

 

 

  试验结果分析:经分析上销前移,上皮辊前冲,对质量指标有改善作用。我们使用肇东下销、老下销时,均采用摇架刻度(前*中)-5*44。

总结:通过六个试验十七个方案的试验优化,我们找到了C32S品种生产质量所需要的专件要求和优化后的工艺参数。认为:上下销类型、后区压力棒、摇架刻度(前*中),罗拉隔距,后区牵伸倍数,钳口隔距块大小等参数对成纱质量均有不同程度的影响。只有不断探索,进行大量的试验研究,才能找到适合本企业的纺纱专件器材和纺纱工艺参数。认为试验优选方案为:使用新型上下销、后区压力棒,罗拉隔距mm17.7*27.3,摇架刻度(前*中)-3*44,后区牵伸倍数1.25倍,钳口3.5mm双面,对应的成纱质量较好。条干CV14.56%,千米细节(-50%)6,千米粗节(+50%)116,千米棉结(+200%)176,强力CV%7.20,平均强力274CN,重量偏差+1.2%,实际回潮率7.0%。(来自tteb)

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