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纯棉赛络纺细纱工艺技术难点分析

  赛络纺纱是复合纺纱的一种新型纺纱,有效提高了纱线强力,减少了毛羽。生产纯棉赛络纺线时,由于棉纤维的长度离散度大、短绒含量高,浮游纤维在牵伸运动中不易控制,细纱在牵伸过程中容易出现效率低、质量差的一系列问题。因此,加强对细纱工艺的优化是提高赛络纺纱质量的关键。

    1.高倍牵伸附加不匀增大 

  赛络纺工艺是双粗纱喂入,纺同号细纱时,如果粗纱定量不减小,细纱总牵伸倍数就要增加一倍。牵伸倍数过大,会恶化细纱条干。 

  2.棉纤维长度离散度大 

  棉纤维16mm以下的短绒含量对成纱质量影响很大,在纺纱过程中浮游纤维不易控制,成纱质量差。 

  3.须条在加捻三角区散失纤维 

  赛络纺粗纱牵伸后单股须条定量较轻,从前罗拉引出后捻度较低,造成强力偏低,断头增加,存在一股断头后另一股跑单纱,部分纤维损失在15%以上,易造成错号纱。 

   4.卷捻器材使用寿命短,易飞圈 

   赛络纺纱线结构紧密,毛羽少、耐摩性增加,会缩短钢领与钢丝圈的使用寿命,钢丝圈容易烧毁而飞圈;由于赛络纺纱胶辊无动程,胶辊容易出现中凹和压力失控问题,胶辊的使用寿命相对较短。 

   5.牵伸不开出硬头 

   由于赛络纺是双根粗纱喂入,细纱后区的牵伸力显著增大,容易造成牵伸力和握持力失衡,慢速纤维提前变速,同时容易出现纤维束集体变速现象,纱疵增加、条干恶化。   

  6.后罗拉易扭震而造成机械波 

  赛络纺纱后区牵伸力增大,很容易出现罗拉扭震和机械波问题,影响成纱质量。 

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